自動化模組廠家分享聯軸器找正方法與裝置措施

自動化模組廠家分享聯軸器找正方法與裝置措施

聯軸器的找正，分為四個過程。現在仔細講一下。

　　1、聯軸器徑向找正
　　自動化模組廠家對聯軸器找正時，前、后腳墊片的厚度可通過三點檢測數據核算，檢測出兩軸的偏移量。可動端聯軸器外緣直徑加上聯軸器外緣到軸向千分表桿孔中心的間隔；可動端聯軸器端面到可動端前腳螺栓中心的間隔；可動端前、后腳螺栓中心的間隔。由以上數據，可知前、后腳墊片的厚度。若電機比固定端高，應減墊片；若電機比固定端低，應加墊片。
　　筆直方向調整后，各點檢測數據發生了變化，應該重新在1點方位清零，重新測得2、3點的數據。調整后，只需查驗和是否在答應的差錯范圍內即可。
　　2、聯軸器原理找正
　　自動化模組廠家將電機可動端端面圓在固定端端面上的投影近似看成正圓，由于可動端中心到固定端端面的間隔不變。若想一起滿足，可動端軸線與固定端軸線 是在一條線上，僅僅抱負的找正狀態。實踐找正時，先設定答應差錯，當找正時發生的差錯在答應差錯范圍內時，找正完畢。在很多場合中，泵的下檢測點無法進行檢測，找正作業將無法進行。
　　3、自動化模組廠家對三點打表法找正過程
　　(1)在固定端和可動端的聯軸器上別離固定磁性固定座、測量桿和千分表；(2)將軸轉到1點方位，別離將兩千分表清零；(3)再將軸轉到2點方位，讀出數據；(4)再將軸轉到3點方位，讀出數據；(5)別離核算(6)將電機前、后腳螺栓松開，在電機前、后腳別離墊、厚的墊片，移動電機，盡量使兩聯軸器靠緊，再將電機前、后腳螺栓擰緊，在1點位將兩千分表清零，在2、3點位讀出數據，與設定的答應差錯值比較，若沒有到達精度要求，重復以上過程2-6；(7)過程6滿足后，將電機前、后腳螺栓稍松開，將千分表保持在3點位，用銅棒擊打可動端的前、后腳，和可動端的中部，進行水平方向找正，直到、在答應差錯范圍內；(8)過程7滿足后，將可動端前、后腳螺栓擰緊，找正完畢。
　　4、聯軸器軸向找正
　　水平方向找正不需要核算可動端的前、后腳量，在1點位將軸向和徑向千分表清零，讀取3點位軸向和徑向千分表讀數，用銅棒擊打可動端進行軸線調整。先調查軸向千分表讀數，用銅棒擊打可動端的前、后腳，將3點位的軸向讀數調到原來的一半。再調查徑向千分表讀數，用銅棒擊打可動端的中部，將3點位的徑向讀數也調到原來的一半。這需要反復進行調整。調整結果應使和在答應差錯范圍內。
　　自動化模組廠家對膜片聯軸器裝置辦法：膜片聯軸器裝置前，應清洗兩軸端面，檢討端面鍵槽口等共同情況；膜片聯軸器裝置今后，正常作業一個班，必需檢討 螺釘；為了避免膜片在高速作業發生的微動磨損，招致膜片螺栓孔出現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體光滑劑或對膜片外表進行減磨涂層處置，高速膜片聯軸器；應避免長時間超載運用和操作紊亂的發生；在使命作業中，應常常檢討膜片聯軸器能否發生反常現象，若有反常現象發生必需及進維修；在可以因為作業的膜片聯軸器惹起人身和設備紊亂的各個場地必需接收恰當的平安防護辦法。注意聯軸器裝置的問題，正確的處理好保障裝置的完結。定期的調查、檢查、保養的作業，切合實踐的做到裝置。自動化模組

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