提高傳動(dòng)裝置工作平穩(wěn)性和可靠性的聯(lián)軸器-鼓形

隨著近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展，對(duì)鼓形齒聯(lián)軸器的承載能力、可靠性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了愈來愈高的要求。鼓形齒式聯(lián)軸器就是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高可靠性等技術(shù)要 求發(fā)展起來的。鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對(duì)稱的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從中心到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內(nèi)齒圈上的齒為直齒。由 于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的，因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的，這樣就可以適應(yīng)兩個(gè)軸線間的較大偏角。鼓形齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著重要的作用。

鼓形齒式聯(lián)軸器具有補(bǔ)償軸承磨損的特征，在一般情況下，鼓型齒式聯(lián)軸器要求被聯(lián)結(jié)的兩軸完全同心，而且在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因?yàn)橛邪惭b誤差，軸承磨損，受力變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移。鼓形齒式聯(lián)軸器具有補(bǔ)償上述位移的特性，降低了由于軸線位移引起的附加載荷，提高了傳動(dòng)裝置的工作平穩(wěn)性和可靠性，從而延長(zhǎng)了傳動(dòng)裝置的使用壽命。

鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線位移補(bǔ)償?shù)膬奢S傳動(dòng)。近年來鼓形齒式聯(lián)軸器在許多行業(yè)中得到應(yīng)用，從高速渦輪機(jī)組到中、低速的重型冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備大量應(yīng)用，還形成了各自的標(biāo)準(zhǔn)系列，在設(shè)計(jì)制造方面也都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。鼓形齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收國(guó)外*技術(shù)而開發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。

軸與聯(lián)軸器配合公差,凸緣聯(lián)軸器連接,聯(lián)軸器和離合器異同,聯(lián)軸器 配合公差,nbk 聯(lián)軸器,cl型 齒式聯(lián)軸器,膜片聯(lián)軸器與梅花,聯(lián)軸器中心標(biāo)準(zhǔn),合盛蛇形彈簧聯(lián)軸器,小型萬向節(jié)聯(lián)軸器

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