鼓形齒式聯軸器的扭矩是如何傳遞的

鼓形齒式聯軸器是靠兩個表里齒和一個中心管串聯拼裝傳遞扭矩，要是考慮到電機和減速機間距太長而專門運用此類聯軸器替代。正常情況下，不會呈現斷齒表象，滿意連續軋機作業特色的請求。該鼓形鼓形齒式聯軸器能夠滿意軋機竄輥軋制的請求，伸縮便利。運用，清洗，等特色。帶中心管鼓形齒聯軸器要傳遞大功率扭矩，并且對傳遞的轉速不是請求很高，其軸向抵償能夠

鼓形齒式聯軸器是靠兩個表里齒和一個中心管串聯拼裝傳遞扭矩，要是考慮到電機和減速機間距太長而專門運用此類聯軸器替代。正常情況下，不會呈現斷齒表象，滿意連續軋機作業特色的請求。該鼓形鼓形齒式聯軸器能夠滿意軋機竄輥軋制的請求，伸縮便利。運用，清洗，等特色。帶中心管鼓形齒聯軸器要傳遞大功率扭矩，并且對傳遞的轉速不是請求很高，其軸向抵償能夠到達2mm擺布，關于大型機械設備運用此類聯軸器應該是不錯的選擇。

如果鼓形齒式聯軸器以及膜片型彈性聯軸器可靠的工作，良好的潤滑是可以的減緩磨損。高速鼓形齒式聯軸器大多采用潤滑油潤滑，潤滑油需經高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，一些高速鼓形齒式聯軸器有時也用集油槽孔的結構，即在外齒輪軸孔內加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充分得到潤滑，我們鼓形齒式聯軸器高速運轉產生的離心力，將油液噴入內外齒嚙合處。

鼓型齒式聯軸器能夠補償負載變化的自適應、自調諧技術，特別是分布式的具有通信、聯網功能和集成PLC的鼓形齒式聯軸器。另一方面是簡單或行業專用的鼓形齒式聯軸器以及機電一體化、小型化的鼓形齒式聯軸器。鼓形齒式聯軸器是節約能源的關鍵設備。根據網絡媒體統計，目前國內帶變動負載，具有節能潛力的電機至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯軸器的應用提供了極為巨大的市場。鼓型齒式聯軸器的應用已由常見的風機、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開闊新的節能領域，其功能也得到提升和多樣化，一方面是全數字化，功能齊全，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓形齒式聯軸器也有長足的發展。

鼓形齒式聯軸器的在安裝和使用時應該嚴格按要求調整兩軸間的位置公差和尺寸。在安裝時要注意調整聯軸器兩軸間的端面尺寸和內齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸。對用在較高速度處的鼓形齒式聯軸器，要注意齒面的硬度要求，注意潤滑用脂的品種和質量要求。兩個內齒套間的連接配合螺栓，要用鉸制配合的螺栓并鎖緊，在使用中常注意有否松動，若有要及時換，并對螺栓的鉸制孔，也要重新鉸配。在外齒軸套套到主軸軸頭時，嚴格檢查聯軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角，以防i1=產生軸孔與軸在局部處卡死，達不到接觸面的要求。鼓形齒式聯軸器注意切向鍵的配制質量(接觸面要求)，使用時要控制載荷，不要超載運行。

鼓形齒式聯軸器在工作時，兩軸和不銹鋼聯軸器膜片產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。齒式聯軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器，均廣泛采用鼓形齒式聯軸器，直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品，選用者應盡量不選用。

鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，齒式聯軸器是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒聯軸器可允許較大的角位移(相對于直齒聯軸器)，可齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。鼓形齒式聯軸器屬于剛撓性聯軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，與CL型直齒式聯軸器相比，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動速率高、噪聲低及維修周期長等優點。

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