齒式聯(lián)軸器傳遞時(shí)出現(xiàn)打齒現(xiàn)象說(shuō)明

齒式聯(lián)軸器的內(nèi)齒外齒是根據(jù)齒數(shù)模數(shù)相關(guān)尺寸進(jìn)行計(jì)算而成的，因此在傳遞時(shí)不會(huì)出現(xiàn)打齒現(xiàn)象。但是有客戶反應(yīng)聯(lián)軸器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下會(huì)出現(xiàn)打齒現(xiàn)象發(fā)生，因此永鑫聯(lián)軸器廠設(shè)計(jì)人員對(duì)此做出明確回答：

原因（1）：檢修方案不合理

球磨機(jī)減速機(jī)打齒后,為恢復(fù)生產(chǎn),一般都是哪根軸打齒就 換哪根軸及齒輪,無(wú)法正常跑合以新、舊齒輪嚙合情況良好。運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了沖擊現(xiàn)象,致使齒輪較易折斷。

對(duì)應(yīng)措施：檢修方案的優(yōu)化

由于在線齒輪已經(jīng)部分磨損或局部失效,新齒輪與之嚙合時(shí),接觸狀況不好。為齒輪正常嚙合,應(yīng)安排成臺(tái)組裝,充分跑合。通過(guò)跑合可以提高輪齒的接觸面積,提高齒面光潔度和接觸精度,局部應(yīng)力,形成冷作硬化的齒表層,從而提高齒輪的承載能力,延長(zhǎng)使用壽命。

原因（2）：齒輪加工質(zhì)量差

高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙,不是圓滑過(guò)渡,加劇了應(yīng)力集中效應(yīng);材質(zhì)加工不良,晶粒流線不能沿齒廓分布,不能獲得良好的綜合機(jī)械性能;齒輪是懸臂加載,齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn),齒根部位

承受 大的彎曲應(yīng)力,裂紋將在齒根發(fā)生。

對(duì)應(yīng)措施：嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)

設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性,圓滑過(guò)渡,不造成附加的應(yīng)力集中;提高加工制造精度,以使載荷分布均勻,減少動(dòng)載荷系數(shù);齒輪材質(zhì)由45#鋼改為42crmo,加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布,以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

原因（3）：齒輪參數(shù)測(cè)繪不準(zhǔn)確

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財(cái)富熱線：劉女士

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