夾殼聯(lián)軸器毛坯加工時硬度較高解決辦法

夾殼聯(lián)軸器是使用消失模在真空爐中進(jìn)行鑄造成型，對聯(lián)軸器本身硬度要求為45鋼號。由于鑄造過程中，人工配料，把握不好材質(zhì)的要求，有時鑄造出來的毛坯會過，加工過程中比較費勁，難加工成型，對于此問題，合盛聯(lián)軸器廠解決的辦法如下：

降低冷卻速度基本可以，原因可能是聯(lián)軸器毛坯發(fā)生了表層白口化，也可以將鑄件加熱到高溫進(jìn)行石墨化退火解決已經(jīng)出現(xiàn)的問題。專家說要增碳，但是在鐵中含碳量越高，硬度應(yīng)該越大才對的（這是你想當(dāng)然的想法，其實碳高后，增加了石墨化傾向，碳容易以石墨的形式存在，鑄鐵硬度就降低了）。

材料的硬度越高，越好，故常將硬度值作為衡量材料的重要指標(biāo)之一。但是好的材料不常用的材料。比如鑄鐵硬度就不高發(fā)動機的凸軸就常用鑄鐵典型的，還有滑動軸承里的層是巴氏合金硬度也不高，還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強一般用硬度低青銅合金做蝸輪如果是切入式磨損，則提高表面硬度可以較好的提高；而如果是沖擊性磨損，則提高的效果會差一些。

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