齒式聯軸器在熱處理時如何控制變形

　　齒式聯軸器在熱處理時如何控制變形

　　1、優化工藝，操控變形

　　齒輪變形不僅影響機加后公法線超差，并且直接影響齒輪傳動精度，發生噪聲和異音，因而操控齒輪熱處理變形變得特別重要。在剖析齒輪滲碳，氮化、一般碳氮共滲過各中，滲碳變形大，且改變規律隨機性大，不易操控，另外滲碳后強度有很大提高，但外表壓應力小，要添加噴丸處理進行強化，這樣加大了工件的外表應力，常引起外表出現微裂紋，且齒面精度下降;氮化處理的優點是外表壓應力大，好，變形小，但滲層江，承載能力低，脆性疲憊強度不如滲碳高;一般的碳氮共滲簡單出現黑色安排，全資料功能變壞，且運用有局限性。

　　經過多種工藝比對，開發了一種以高溫滲碳為主，中碳氮共滲后直接淬火工藝，對齒輪進行熱處理，效果。減小了齒輪變形，公法線變形也大大減小，公役基本穩定在01mm以內，制件周期明顯縮短，節省了成本，且熱處理的資料功能，滿足設計要求。

　　2、憑借工裝，操控變形

　　齒輪在熱處理過程中首要經受熱應力和相變應力的效果。關于大直徑齒輪，這些應力會導致齒輪外緣翹曲，齒形與齒向精度改變，經過設計并裝置恰當的夾具可減小變形。這在出產實踐中已得到證明。夾具的效果是使其強行開釋應力向變形小的方向，齒輪的齒形公役和方位公役。

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