膜片使用的材料講解與膜片聯軸器的補償

由于膜片及撓性筒的材料為鈦合金，因此隨著艦船對膜片、筒形聯軸器的需求增大，對鈦合金材料的需求也越來越大。目前存在問題有以下幾方面：

一、由于鈦合金價格本身就較貴，而且膜片鍛件對鈦合金要求較不錯，需要通過很多工序才能達到要求，再加上膜片鍛件在鍛造和熱處理過程中廢品率居高不下，導致用于加工膜片的鈦合金價格高，在一段時間內價格較不錯曾達到1500元左右/kg，目前價格也在1000元左右/kg，這樣直接導致了膜片聯軸器的成本提升，對膜片聯軸器的推廣起到了制約作用。

二、由于鈦合金膜片在加工過程中難度大，加工過程中廢品率不錯，從而也導致鈦合金膜片聯軸器的制造成本居高不下。

三、膜片材料(TC4)的強度，鍛件生產過程中需要對其進行固溶相寸效處理，由于膜片鍛件直徑很大而厚度小，鍛件外徑一般在φ600mm以上，目前可達到φ900mm，而鍛件厚度只有50mm左右，因此在進行熱處理過程中很容易引起鍛件變形大，造成鍛件報廢。

四、作為膜片鍛件，設計方一般要求鍛造廠出廠鍛件平面度要求高，有些廠家為了達到鍛件出廠平面度的要求，在熱處理時或熱處理后通過機械手段來強行控制鍛件變形，這樣使得鍛件本身有很大的內應力存在，結果在加工中出現應力釋放現象，造成鍛件變形很大，導致鍛件在加工中報廢。

五、為了提升膜片的疲勞壽命，用于加工膜片的TC4鍛件對高、低倍組織的等級要求高，因此國內很多鈦合金生產廠家都無法達到此項要求。例如，我所曾經在某有色金屬加工廠采購過18件TC4鍛件，但較終由于高倍組織不達到要求而造成鍛件報廢。

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