聯(lián)軸器氮化處理有什么好處？

聯(lián)軸器是用于聯(lián)接不一樣組織中兩根軸使之相互轉動以傳送扭矩的機械零部件，一般的聯(lián)軸器涉及熱處理的方式很多，常見的有表面防銹發(fā)黑和為了改變鋼件整體硬度而做的調(diào)質(zhì)以及為了增加局部硬度而做的淬火和回火等，還有一種不常使用的氮化處理方式。

1、提升強度和耐腐蝕性的滲氮

開展這種氮化處理的鋼選用帶有鋁、鉻、鉬、錳等錳鋼原素的材料，解決后表層強度可達HV1000-1110(等于HRC65-70),其強度可適用到600-650℃而不減少。其缺陷是滲氮時間較長，滲氮層薄承擔載荷較小。

2、提升疲勞強度的滲氮

經(jīng)歷氮化后，鋼的強度極限會明顯提升（常常可提升25-35%）。這主要是因為使鋼表層產(chǎn)生了縮小剪切力，因而常用在變向負載下工作的構造零部件，如內(nèi)燃機傳動軸及各類齒軸等。能夠用一般的合金工具鋼。

3、提升浸蝕抗力的滲氮

假如僅以此提升耐腐蝕潛質(zhì)，可將任意這種鋼開展?jié)B氮，高碳鋼總在620-700℃開展，高碳鋼是620-800℃之間，氮化層高度為0.01-0.04mm。在很多狀況下能夠替代鍍鎳、白鐵皮和發(fā)藍處理。通常解決的零部件有設備零部件、絲桿、小軸及傳動齒輪等。

通常人們常說的氮化也是向鋼表層滲氮的流程，氣體氮化法是現(xiàn)階段廣為運用的一種，使二氧化氮加溫時細化的特異性氮分子滲透到鋼中。滲氮溫度一般是在500-600℃范圍內(nèi)，通常須20-50小時，而滲氮高度僅有0.3-0.5mm，氮化后不用調(diào)質(zhì)處理。

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