膜片聯(lián)軸器檢修安裝存在的問題及建議

從相關(guān)公式(略)中分析，附加應(yīng)力的大小不光與兩軸相對角位移、兩軸相對軸向位移、兩軸相對..

1、關(guān)于找正標(biāo)準(zhǔn)目前在找正標(biāo)準(zhǔn)上只是徑向跳動與端面跳動的要求，對于膜片聯(lián)軸器，《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-1998的要求，徑向≤0.15mm，端面跳動≤0.1mm，化工部標(biāo)準(zhǔn)也與之相當(dāng)。但要說明的是，在平時檢修安裝時這個標(biāo)準(zhǔn)并不適用所有膜片聯(lián)軸器。

　　2、聯(lián)軸器膜片主要受4種力(1)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力。一側(cè)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的力，平均分布在4個間隔的螺栓孔上，在所取的1/4膜片上，該力沿周向作用于中間螺栓孔一側(cè)中部，固定徑向位移和軸向位移。

　　(2)離心慣性力產(chǎn)生的離心應(yīng)力。高轉(zhuǎn)速機械的離心慣性力，在結(jié)構(gòu)的應(yīng)力計算中十分重要。固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。

　　(3)軸向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力。由于在軸線方向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向，徑向位移和軸向位移固定。

　　(4)角向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力(周期性應(yīng)力)。由于在軸線角向的安裝實際誤差，使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形，而且它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。

　　從相關(guān)公式(略)中分析，附加應(yīng)力的大小不光與兩軸相對角位移、兩軸相對軸向位移、兩軸相對徑向位移有關(guān)，還與聯(lián)軸器的螺栓數(shù)、膜片厚度、聯(lián)軸器螺栓分布半徑等因素有關(guān)。因此，建議具體找正標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備設(shè)計要求進(jìn)行，不能統(tǒng)統(tǒng)按徑向≤0.15mm，端面跳動≤0.1mm進(jìn)行。

　　3、聯(lián)軸器端面距離偏差對于膜片聯(lián)軸器端面距離偏差的要求，是基于兩軸相對位移產(chǎn)生的附加應(yīng)力的公式上提出來的。存在軸向安裝距離偏差的情況下，當(dāng)聯(lián)結(jié)螺栓上緊時，膜片上會產(chǎn)生受力情況(假定6個聯(lián)結(jié)螺栓)就會有偏差。而當(dāng)存在角度與徑向偏差時，膜片的受力同樣會產(chǎn)生偏差。一般在安裝時這兩種情況會同時存在，會產(chǎn)生力的疊加。

　　加上設(shè)備運行時產(chǎn)生的軸向位移，有可能加速膜片損壞。相對應(yīng)的，軸向距離偏差引起的軸向應(yīng)力，反過來也可能會影響設(shè)備的運行參數(shù)(振動、軸承溫度)。

　　因此建議在實際檢修安裝中，嚴(yán)格控制兩半聯(lián)軸器之間的距離偏差。參考無錫創(chuàng)明D、TD系列聯(lián)軸器安裝說明書，兩半聯(lián)軸器距離與中間短節(jié)加膜片的安裝厚度偏差在0~0.4mm以內(nèi)(有預(yù)拉預(yù)壓設(shè)計的膜片除外)。當(dāng)然.每個聯(lián)軸器廠家的設(shè)計可能存在不同，因此也應(yīng)該按照設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整。

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