膜片聯軸器在技術上有哪些優點

膜片聯軸器可以主動補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯軸器屬于撓性聯軸器中的金屬彈性元件，從動機傳遞扭矩，彈性振動，無噪聲，無潤滑的點是現今替代齒輪聯軸器及一般聯軸器的理想產品。

膜片聯軸器

膜片聯軸器在的使用周期中，需要保養相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進小口出。兩個表面須有足夠的相對運動速度，流體須有足夠的粘度，還要供油充足。在保養過程中，重要的就是掌握流體動壓潤滑的基本范疇，這也是滑動軸承設計的理論基礎。

膜片聯軸器在技術上有哪些優點？下面，為您詳細說明：

一、軸向和角向剛度低，對設備影響小：膜片聯軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得齒式聯軸器能夠補償角向和軸向不對中，而不會給機組附加影響；

二、干式聯軸器，無需潤滑：彈性膜片聯軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發展方向；

三、補償不對中能力大，安裝找正方便：膜片聯軸器采用不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受大的變形，從而補償兩軸的不對中；

四、全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命不錯：膜片聯軸器采用金屬膜片作為彈性元件，傳遞載荷能力大，而且整個產品中不存在非金屬件，沒有老化問題，使用壽命不錯，比起非金屬彈性元件聯軸器來說，膜片聯軸器適用于苛刻的使用環境。

膜片聯軸器的組成結構：它歸于金屬聯軸器，以金屬膜片作為元件來傳遞的設備。傳遞扭矩才能大、無磨損、無噪聲、減振壽命不錯、無需潤滑是它的特色。膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動，單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器在處理各種偏差才能方面有所不同，由于膜片需要復雜的曲折，所以單膜片聯軸器不太習慣偏疼，而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏疼。膜片聯軸器的主要特性：補償兩軸線不對中的才能強；習慣高溫，在惡劣環境中也可工作，并能在有沖擊、振蕩條件下運轉；傳動速率還不錯，特別適用于中、大功率傳動；結構簡單、重量較輕、體積小、裝拆方便；能準確傳遞轉速，可用于精密機械的傳動。

膜片聯軸器的用處：普遍應用于各種機械設備，如水泵、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統、以及大功率機械傳動系統等。膜片聯軸器異響的原因：兩半聯軸器中間的間隔過寬，形成膜片遭到大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損；兩半聯軸器的軸向偏移過大，也會形成設備運轉時發生振蕩和異響；主動端和被動端的速度有差異時也會形成設備運轉時發生振蕩和異響；電動機的轉速碼盤出現故障，形成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯軸器異響。

膜片聯軸器螺栓連接無需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結構簡單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓，但又需要聯接結構緊湊的場合使用。螺栓聯接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

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