淺析造成鼓型齒聯軸器損壞的原因

鼓型齒聯軸器的在安裝和使用時應該嚴格按要求調整兩軸間的位置公差和尺寸。在安裝時要注意調整聯軸器兩軸間的端面尺寸和內齒輪與外齒套齒的接觸要求和裝配尺寸。對用在較不錯速度處的鼓型齒聯軸器，要注意齒面的硬度要求，注意潤滑用脂的品種和質量要求。兩個內齒套間的連接配合螺栓，要用鉸制配合的螺栓并鎖緊，在使用中常注意有否松動，若有要及時換，并對螺栓的鉸制孔，也要重新鉸配。在外齒軸套套到主軸軸頭時，嚴格檢查聯軸器孔的倒角和主軸與相配處的圓角，以防i1=產生軸孔與軸在局部處卡死，達不到接觸面的要求。鼓型齒聯軸器注意切向鍵的配制質量(接觸面要求)，使用時要控制載荷，不要超載運行。

造成鼓型齒聯軸器損壞的原因具體如下：

一、在使用聯軸器的時候，軸系中的設備比如說柴油機、齒輪箱、軸系和聯軸器在設計和使用上是要相互補充的，其設計制造的水平也比較不錯，這樣設計出來的的船舶其質量也很高。

二、主要是因為主機的言行減振器下沉了，這樣使得聯軸器的軸系出現了不對稱的情況，從而加大了附加的轉矩，這樣就使得聯軸器在使用的時候發熱出現斷裂事故。

鼓型齒聯軸器螺旋切槽是什么？下面，為您詳細介紹一下：

一、鼓型齒聯軸器運用平行或螺旋切槽系統來適應各種偏差和傳遞扭矩，通常具備良好的性能而且有價格上的優點，在很多步進、伺服系統實際應用中，而一體成型的設計使鼓型齒聯軸器實現了零地傳遞扭矩和無須維護的優點。

二、鼓型齒聯軸器有一條連續的多圈的長切槽，這種聯軸器具有優良的彈性和很小的軸承負載，它可以承受各種偏差，比較適合用于糾正偏角和軸向偏差，但處理偏心的能力比較差，因為要同時將螺旋槽在兩個不同的方向彎曲，會產生很大的內部壓力，從而導致聯軸器的過早損壞。

三、長的螺旋槽型聯軸器能在承受各種偏差情況下很容易地彎曲，但在扭力負載的情況下對聯軸器的剛性也有同樣的影響，而扭力負載下過大的回轉會影響聯軸器的精度并削弱其整體的性能。

鼓型齒聯軸器結構緊湊，尺寸、重量、體積及慣性矩都很小，各零件均為圓形，不平衡力矩也小。鼓型齒聯軸器的承載能力和允許偏移或擺角都與齒的曲率半徑(曲率)有直接關系。從提升承載能力角度而言，曲率半徑愈大愈好而就加大允許擺角而言，曲率半徑愈小愈好。鼓形齒側面的圓弧是在加工時滾刀沿圓弧走刀自然形成的，所以進刀圓弧半徑的大小就決定了齒的曲率半徑的大小。

鼓型齒聯軸器能夠補償負載變化的自適應、自調諧技術，特別是分布式的具有通信、聯網功能和集成PLC的鼓型齒聯軸器。另一方面是簡單或行業的鼓型齒聯軸器以及機電一體化、小型化的鼓型齒聯軸器。鼓型齒聯軸器是節約能源的關鍵設備。根據網絡媒體統計，目前國內帶變動負載，具有節能潛力的電機至少有1.8億千瓦，由此為鼓型齒聯軸器的應用提供了為大的市場。鼓型齒聯軸器的應用已由常見的風機、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開闊新的節能區域，其功能也提升和多樣化，一方面是全數字化，功能，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓型齒聯軸器也有長足的發展。

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