齒式聯(lián)軸器造型步驟及運轉(zhuǎn)

齒式聯(lián)軸器的造型步驟及標準：

1、選擇聯(lián)接型式：聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統(tǒng)一鍵聯(lián)接型式及代號，在規(guī)定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯(lián)接，用得多的是A型鍵。

2、選擇聯(lián)軸器品種、型式：了解聯(lián)軸器（是撓性聯(lián)軸器）在傳動系統(tǒng)中的綜合功能，從傳動系統(tǒng)總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動機類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據(jù)配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)型式，當聯(lián)軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器；需要過載保護時，宜選擇穩(wěn)定聯(lián)軸器；與法蘭聯(lián)接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯(lián)接的軸向尺寸大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。

3、根據(jù)軸徑調(diào)整型號：初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇齒式聯(lián)軸器聯(lián)軸器型號。新設計的傳動系統(tǒng)中，應選擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提升通用性和互換性，軸孔長度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。

4、選定聯(lián)軸器品種、式、規(guī)格（型號）：根據(jù)動力機和聯(lián)軸器載荷類別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種；根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式；根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規(guī)格（型號）。為了軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格）后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以后確定聯(lián)軸器的型號。

5、選用標準聯(lián)軸器：設計人員在選擇聯(lián)軸器時先應在已經(jīng)制定為我國標準、機械行業(yè)標準以及獲我國的聯(lián)軸器中選擇，只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器和聯(lián)軸器不能達到設計需要時才需自己設計聯(lián)軸器。

6、聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩計算：傳動系統(tǒng)中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據(jù)動力機的功率和轉(zhuǎn)速可計算與動力機相聯(lián)接的端的理論短矩T；根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關系數(shù)，可計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tc。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于端T。

7、初選齒式聯(lián)軸器型號：根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩Tc，從標準系列中可選定相近似的公稱轉(zhuǎn)矩Tn，選型時應達到Tn≥Tc。初步選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格），從標準中可查得聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速[n]和大徑向尺寸D、軸向尺寸L0，就達到聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速n≤[n]。

彈性齒式聯(lián)軸器是利用若干非金屬材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對合孔中，通過柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。彈性齒式聯(lián)軸器具有補償兩軸相對偏移的性能，適用于中等和大功率傳動，不適用于對減振有要求和噪聲需要嚴加控制的工作部位。

彈性齒式聯(lián)軸器是利用若干非金屬彈性材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，通過柱銷實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，裝拆愈換彈性元件比較方便，不用移動兩半聯(lián)軸器。

彈性元件(柱銷)的材料一般選用尼龍，有微量補償兩軸線偏移能力，彈性件工作時受剪切，工作性差，僅適用于要求很低的中速傳動軸系，不適用于工作性要求較不錯的工況。

彈性齒式聯(lián)軸器慣性主軸與加轉(zhuǎn)軸線不重合是怎么回事？

1、在運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度（振型）的現(xiàn)象，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其需要加以重視。

2、前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測平衡精度，聯(lián)軸器的平衡等級標準即按e來評定。對于撓性轉(zhuǎn)子則用振型偏心距（第n階振型）en=Un/mn，Un、mn分別為第n階振型和階模態(tài)質(zhì)量。

3、為了糾正或大限度地減少聯(lián)軸器的不平衡量，應根據(jù)需要選擇適當?shù)钠胶獾燃墸⒃诋a(chǎn)品制造完成及在機器上安裝完成后，在聯(lián)軸器指定的平衡（校正）平面上，通過增加或減少適當質(zhì)量的方法，使之達到平衡等級要求。這個工藝過程稱為平衡校正，簡稱平衡。

4、不平衡的程度（不平衡量U）通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來表達，稱為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來表達的，稱為偏心距e（不是幾何意義上的偏心。）質(zhì)徑積mr是一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關的相對量，而偏心距e是一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無關的相應量。

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