聯(lián)軸器的加工方法和選擇要求

聯(lián)軸器的加工方法通常有兩種，即加工方法和包絡(luò)加工方法。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可能是操作人員本身不具備當(dāng)前崗位的操作技能。在操作聯(lián)軸器時(shí)，往往會出現(xiàn)一些不正確的操作，甚至違規(guī)操作。也可能導(dǎo)致事故。還可能是由于工作人員在日常工作中缺乏對飼料加工機(jī)械的定期維護(hù)保養(yǎng)，即使是很長一段時(shí)間，設(shè)備也一直處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，這將嚴(yán)重影響飼料加工機(jī)械的性能。

聯(lián)軸器在安裝時(shí)要注意，在原來的設(shè)備上換新，那么一般要和原來的方向一致，假如是新設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，那么要在不與周邊其它零件有干涉的前提下，按內(nèi)、外齒結(jié)合面越多越的原則安裝。聯(lián)軸器在檢修時(shí)一般檢查聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于45%，沿齒寬不小于65%，齒面不可以有嚴(yán)蝕、磨損和裂紋；聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

在檢修時(shí)若須拆下齒圈時(shí)，須用用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時(shí)，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm；回裝中間接筒或其它部件時(shí)應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配；用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。聯(lián)軸器是可移式剛性聯(lián)軸器中的一種，聯(lián)軸器是利用內(nèi)外齒嚙合來實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器間的扭矩和旋動的傳遞，適用于聯(lián)接兩同心軸的傳動軸系。

聯(lián)軸器類型應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件來確定。具體選擇時(shí)可考慮以下幾點(diǎn)：

1、聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本，在達(dá)到使用性能的前提下，應(yīng)選擇裝拆方便、維護(hù)簡單、成本還行的聯(lián)軸器。

2、聯(lián)軸器工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，對于傳動軸，應(yīng)選擇平衡度高的聯(lián)軸器。

3、兩軸相對位移的大小和方向，當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格對中，或工作過程兩軸產(chǎn)生大的附加相對位移時(shí)，應(yīng)選擇撓性聯(lián)軸器。

4、聯(lián)軸器的性和工作環(huán)境，通常由金屬元件制成不需潤滑的聯(lián)軸器比較，需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑程度的影響，且可能污染環(huán)境。

5、所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖和減振方面的要求。

聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向，角向，軸向偏差。安裝時(shí)，請進(jìn)行調(diào)整軸心偏差在對應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi)。

1、檢測兩軸端之間的距離：先應(yīng)將主、從動機(jī)器轉(zhuǎn)子置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置，注意兩機(jī)器的軸向竄動，應(yīng)使其靠向工作時(shí)的位置，然后檢測膜片聯(lián)軸器兩軸端之間的距離，并調(diào)至安裝總圖上規(guī)定的位置。

2、啟封、清洗全套聯(lián)軸器的零組件。

3、對平直軸：將鍵放入膜片聯(lián)軸器軸上的鍵槽中、鍵端不應(yīng)凸出或凹入軸端，以齊平為好。將安裝盤放在油槽中加熱，溫度為120～150℃，加熱保溫后，LLB型無骨架輪胎式聯(lián)軸器，根據(jù)聯(lián)軸器安裝圖并注意按位置標(biāo)記裝于軸上要求的位置、安裝盤與軸端一般應(yīng)齊平。加熱時(shí)不允許局部加熱，以免變形。

4、對于錐形軸：按平直軸裝鍵同樣要求將鍵裝在軸上、然后將安裝盤裝于軸上，并用手推緊，再用螺母緊固，使安裝盤軸向移動至其固定位置。

5、聯(lián)軸器安裝盤的安裝：安裝盤的內(nèi)孔與軸頸的配合一般設(shè)計(jì)為“過渡配合”或“過盈配合”，因此安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查安裝盤內(nèi)孔和軸的外徑，表面清潔、無毛刺。

聯(lián)軸器適用于聯(lián)接水平兩同軸線，并具有一些角位移的傳動軸系。聯(lián)軸器常用于低速重載工況條件的軸系傳動，精度不錯(cuò)并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于傳動。聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具體要求徑向、軸向和角向等軸線偏偏向彌補(bǔ)力度，與CL型直齒式聯(lián)軸器對比，有設(shè)計(jì)精巧、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)半徑小、承載力度大、傳動效力高、噪音低及維護(hù)周期長等優(yōu)點(diǎn)。

聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，聯(lián)軸器可允許大的角位移(相對于直齒聯(lián)軸器)，可改進(jìn)齒的接觸條件，提升傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。聯(lián)軸器大多采用潤滑油潤滑，潤滑油需經(jīng)精度不錯(cuò)濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續(xù)潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢。

聯(lián)軸器適合于低速重載場合，如冶金、礦山、起重運(yùn)載等技術(shù)、也適合于酒精、化工、通用機(jī)器等各種機(jī)器的軸系傳動。聯(lián)軸器的特性是承載力度強(qiáng)，在相反的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，聯(lián)軸器的承載力度均勻比直齒式聯(lián)軸器提升15～20％：角位移彌補(bǔ)量大，當(dāng)徑向位移即是零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1°，而聯(lián)軸器的許用角位移為1°30'，提升50％。

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