如何減少蛇形簧聯(lián)軸器的裂紋問(wèn)題

蛇形簧聯(lián)軸器它的生產(chǎn)工藝比較特殊，它的蛇簧 和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復(fù)雜，因此，制造難度大。蛇簧 制造時(shí)，不僅需要有較多成形模具，而且尺寸精度上也難達(dá)到設(shè)計(jì)要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態(tài)下，使用模具來(lái)達(dá)到，然后再熱處理，在熱處理中，簧 的圓弧處，容易出現(xiàn)微小裂紋等問(wèn)題。

蛇形簧聯(lián)軸器

為減少蛇簧 的斷裂，應(yīng)力求做到以下幾點(diǎn)：

(1)重視調(diào)整連接蛇形簧聯(lián)軸器兩軸間的同心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設(shè)計(jì)要求的值小。

(2)提高彈簧 的質(zhì)量。特別要注意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不應(yīng)有裂紋等缺陷存在，注意簧 和齒角邊上尖角和尖棱)；提高弧形齒面的加工質(zhì)量。

(3)合理選用潤(rùn)滑脂，不能用較稀的潤(rùn)滑油，而應(yīng)用粘度較大的二硫化鋁潤(rùn)滑脂。

(4)要控制載荷，不可過(guò)載使用；減少制動(dòng)聞的頻繁作用，特別是緊急制動(dòng)。

(5)在更新時(shí)，應(yīng)采用新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。

以上便是介紹的蛇形簧聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋問(wèn)題的解決辦法，聯(lián)軸器因?yàn)闊嵫b是在高溫和緊張的狀態(tài)下進(jìn)行，故對(duì)可能發(fā)生的問(wèn)題，要有充分的估計(jì)，事前應(yīng)設(shè)法避免，如萬(wàn)一發(fā)生，也會(huì)臨場(chǎng)不慌，及時(shí)采取措施，進(jìn)行處理。要使每個(gè)操作人員了解操作步驟，做到分工明確，在出現(xiàn)事故時(shí)都要堅(jiān)守崗位。其次要求校準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)的軸線水平或垂直，對(duì)準(zhǔn)聯(lián)軸節(jié)孔與軸端的位置。調(diào)整撞塊位置時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真，正確無(wú)誤。

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