怎樣防止蛇形彈簧聯軸器裂紋問題及注意事項是什么

　　蛇形繃簧聯軸器的蛇簧和外齒軸套上的弧形齒面，因形狀復雜，因而，制造難度大。蛇簧制造時，不僅需求有較多專用成形模具，并且尺寸精度上也難到達設計要求。蛇簧的成形，都是在加熱狀態下，運用模具來到達，然后再熱處理，在熱處理中，簧的圓弧處，容易呈現細小裂紋等問題。

　　聯軸器常可能呈現的事端有：

　　1、聯軸節軸線撞歪，聯軸節撞不進：為防止這類事端，除要在校準軸線、聯軸節孔與軸的方位、撞塊方位時做到正確無誤外，還要留意，碰擊點方位要選好，待進人一段距離(約1/3)后，方可用力猛擊。若確系撞歪，又無法校準時，應再熱后迅速拉出，切勿再硬行撞進。

　　2、其他事端可能有：撞塊滑輪因方位沒緊固而向后退、葫蘆鏈條滑下來、燃料不足、火災等，均要事前加以留意，在東西預備和操作練習階段中仔細檢查。

　　3、當在主軸上事前已安裝好軸承、機械密封等精細部件時制止用力沖擊和碰擊聯軸器，以防損傷或損壞精細部件。

　　聯軸器因為熱裝是在高溫和緊張的狀態下進行，故對可能發作的問題，要有充沛的估量，事前應設法防止，如萬一發作，也會臨場不慌，及時采納措施，進行處理。先使每個操作人員了解操作過程，做到分工清晰，在呈現任何事端時都要堅守崗位。其次要求校準聯軸節的軸線水平或筆直，對準聯軸節孔與軸端的方位。調整撞塊方位時要仔細、仔細，保證正確無誤。

　　為削減蛇簧的開裂，應力求做到以下幾點：

　　(1)重視調整連接兩軸間的同心度差錯、視點差錯等，并盡可能比設計要求的值小。

　　(2)進步繃簧的質量。特別要留意材質、硬度、熱處理質量等，熱處理后不該有裂紋等缺陷存在，留意簧和齒角邊上尖角和尖棱);進步弧形齒面的加工質量。

　　(3)合理選用潤滑脂，不能用較稀的潤滑油，而運用粘度較大的二硫化鋁潤滑脂。

　　(4)要控制載荷，不行超載運用;削減制動聞的頻頻效果，特別是緊急制動。

　　(5)在新時，應采用新式彈性棒銷型聯軸器。

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