聯軸器膜層處理的工序

當聯軸器浸入發(fā)黑液中，酸的腐蝕、金屬溶解、金屬鐵被氧化成二價的鐵；銅與鐵發(fā)生置換反應，還原成金屬銅，沉積在金屬表面上；由于溶液中加入了氧化促進劑，加速了亞硝酸鹽中的四價硒被還原，并促進了工件表面的金屬發(fā)生氧化與還原反應。由于亞硝酸鹽的氧化性強，能迅速將沉積在金屬表面的物質氧化，并與二價硒反應生成硒化銅，但要控制聯軸器在槽液發(fā)黑的速度。

槽液發(fā)黑速度對膜層質量產生重要的影響，發(fā)黑速度越高，膜層越黑而疏松附著力及均差，發(fā)黑速度越低，膜層黑度越差，但結晶細致，通常速度控制在3-8分鐘達到均勻深度為宜；槽液PH值控制在1-3之間，PH值越低發(fā)黑速度越快，膜層越黑，但組織余額疏松，反之則相反；膜層經鈍化處理的工序，要清洗干凈，如出毛刺可用毛刷并不影響膜層質量，對于浸入脫水防銹油件放置10小時以后再使用性能。

聯軸器廣泛應用于傳動設備中，尤其是對于難拆難裝的軸或軸上其它部件，軸端的聯軸器起著重要作用。聯軸器既有穩(wěn)定保護性，又有緩沖減振性。聯軸器在傳遞轉矩和運動的過程中與被聯接件共同回轉且不脫開，不改變轉矩的大小。當工作轉矩超過允許的限制轉矩時，聯軸器中的聯接件打滑。聯軸器較適宜保護高速度、高精度的傳動，由于只有鋼球和止推襯墊作軸向移動，所以產生的裝置不受過載時的損壞。

聯軸器的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變?yōu)橹饕揽考夹g，這是生產方式的轉變。聯軸器精度越來越高，生產周期越來越短，鉗工比例越來越低。聯軸器潤滑應充分，其軸承部分運轉初每周應補充潤滑一次，待工作正常后每季度補充潤滑脂一次，而花鍵副側每半年補充潤滑脂一次。對軸承補充潤滑脂時，新潤滑脂應從舊潤滑脂油封處擠出，直至新油脂溢出為止。

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